Отремонтировать за 24 часа

Шум мощной строительной техники далеко разносится над степью, выжженной августовским солнцем. С раннего утра кипит работа на газовом промысле № 1 Светлоградского газопромыслового управления (ГПУ) ООО «Газпром добыча Краснодар», что располагается неподалеку от села Александровского. Здесь проходит линия подключения одного из крупных месторождений голубого топлива в Ставропольском крае — Мирненского. Перед специалистами стоит непростая задача — необходимо произвести врезку отремонтированного кранового узла учета газа Головных сооружений, который позволит регулировать потоки газа с месторождений по разным направлениям и в два магистральных газопровода.


«Оборудование, установленное в 70-е годы, полностью выработало свой ресурс. Поэтому было решено провести капитальный ремонт, который призван повысить безопасность эксплуатации оборудования», — рассказывает Андрей Жадан, главный инженер Светлоградского ГПУ. — «Кроме того, замена запорной арматуры позволит оперативнее переключать потоки газа либо в магистральный газопровод „Мирное — Изобильный“, либо в магистральный газопровод „ЖКС Журавское — Каменная Балка“. Это даст нам снижение давления в промысловой системе газопроводов и увеличит добычу газа по Мирненскому газоконденсатному и Мирненскому газовому месторождениям».


Пока идет ремонт, месторождения отключены от магистрального газопровода. Голубое топливо должно вернуться в систему через 24 часа — в этот срок должны уложиться специалисты. Всего здесь задействованы четыре бригады механоремонтной службы и бригада работников промысла — это газоэлектросварщики, слесари-ремонтники и операторы по добыче нефти и газа. Вооруженные всей необходимой техникой, люди трудятся круглые сутки, в две смены. Работа требует высокого профессионализма, оборудование должно работать как часы — ведь от этого зависит бесперебойное снабжение потребителей.


Однако заменить устаревшее оборудование — половина дела, впереди монтаж, или, как его называют, подгонка. Эта работа требует филигранной техники. Без грузоподъемной техники тут никак не обойтись. Главное здесь — глаз-алмаз и руки мастера. Сегмент трубопровода надо зафиксировать так, чтобы не было зазоров между стенками магистрали и монтируемого участка. Примем диаметр трубы равен 720 мм. Чтобы добиться такого результата, иногда приходится тратить часы только на одну подгонку. Дальше дело за сварщиками.


«Основные работы выполняют специалисты, имеющие большой опыт, многие трудятся в газовой отрасли с 90-х годов. Это настоящие профессионалы, которые знают и любят свое дело. Рядом с ними — молодые специалисты, которые перенимают опыт старших коллег, приобретают навыки работы», — говорит Николай Печерица, заместитель начальника СГПУ по производству. — «У нас немало высококлассных специалистов, многие регулярно принимают участие в традиционном конкурсе Газпрома „Лучший по профессии“. К примеру, в 2014 году Максим Хлыстенков, сварщик Светлоградского ГПУ, занял в нем первое место».


Для газовиков лето и ранняя осень — это время подготовки к холодам, время ремонтов. На объектах Управления шли работы по ремонту зданий и сооружений — были восстановлены два пожарных резервуара, прошел капремонт системы пожарного водоснабжения. Запланирован ремонт нескольких участков газопроводов на Кугутском и Петровско-Благодарненском месторождениях. Благодаря этим работам повысится надежность газосборной системы Управления.


«Люди думают, что газ сам собой к ним приходит. Воспринимают его как должное и само собой разумеющееся. А для нас это — самый главный показатель качества работы», — говорит Андрей Жадан.

Автор: Любовь Алексеева
Фото: Дмитрий Ахмадуллин
Газета «Комсомольская правда Ставрополь»

Последние новости за август