В Вуктыльском газопромысловом управлении ООО «Газпром добыча Краснодар» успешно завершились планово-предупредительные ремонты

Планово-предупредительные ремонты провели на установке искусственного холода (УИХ) цеха по подготовке к транспорту газа и в дожимных компрессорных цехах (ДКЦ) № 1 и № 2. К ним в филиале подготовились заблаговременно. Специалисты проанализировали состояние оборудования и качество предыдущих ремонтов и по их результатам составили план мероприятий. В соответствии с ним провели масштабные работы.

«Планово-предупредительный ремонт очень важен. Благодаря ему обеспечивается надежная работа оборудования, исключаются риски внеплановых остановок и сбоев режима подготовки и транспорта газа, особенно в осенне-зимний период», — рассказал заместитель начальника управления по производству Александр Ковалев. Специфика таких работ заключается в оперативности выполнения комплексной профилактики технологического оборудования с его полной остановкой. К ней относятся диагностика и ремонт основного и вспомогательного оборудований: газоопасные работы по вскрытию газового оборудования, огневые работы по замене различных элементов трубопроводов, запорной и запорно-регулирующей арматуры и другие.

Увеличенная фотография (JPG, 742 КБ)

В планово-предупредительном ремонте оборудования принимает участие множество специалистов. Это работники ремонтного и сменного персонала производственных цехов, механоремонтной службы, а также служб энерговодоснабжения, автоматизации, телемеханизации и метрологии, автотранспортного цеха и ремонтно-строительного участка. У каждого из них — своя рабочая зона обслуживания. На все дается не более 48 часов. Так, этой осенью на УИХ приведены в порядок коммуникации кабельных лотков и площадки обслуживания газомотокомпрессора № 4 после капитального ремонта агрегата. Выполнена обязательная сезонная очистка секции аппаратов воздушного охлаждения. Смонтирован новый участок измерительного трубопровода вывода пропана который позволит контролировать качественную выработку необходимого для работы холодильной станции хладагента-пропана. Также произведены типовые работы по техническому обслуживанию и ремонту запорной и регулирующей арматуры, электрооборудования и систем автоматического управления. Все это способствует поддержанию качественного функционирования системы подготовки природного газа на головных сооружениях Вуктыльского ГПУ.

Увеличенная фотография (JPG, 855 КБ)

«На дожимной компрессорной станции в мае, как правило, выполняется остановка одного цеха (ДКЦ-3), а осенью — двух других (ДКЦ-2, 1), — отметил начальник цеха Михаил Шутов. — Это связано с необходимостью обеспечения бесперебойного транспорта газа». Сейчас в цехах выполнено техническое обслуживание обратных клапанов, а также текущий ремонт трубопроводной арматуры технологических трубопроводов. Завершены ревизия и замена замерных устройств на узлах замера расхода газа и техническое обслуживание клапанов антипомпажного регулирования типа Mokveld с привлечением специалистов подрядной организации ООО «Уральская газовая ремонтная компания». Силами службы энерговодоснабжения проведено техническое обслуживание энергетического оборудования цехов, которое возможно только при полной остановке цеха. Также персонал службы автоматизации, телемеханизации и метрологии успешно завершил техническое обслуживание систем антипомпажной защиты «ССС», межцеховой автоматики и управления трубопроводной арматурой.

Главный механик Вуктыльского ГПУ Андрей Репин отметил:

«Главная цель ППР — восстановить технические характеристики оборудования и обеспечить их бесперебойную и надежную эксплуатацию, Это позволит нашему филиалу работать без сбоев как минимум ближайший год»